貼片機：又稱“貼裝機”、“表面貼裝系統”（Surface Mount System），在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備。分為手動和全自動兩種。

　　全自動貼片機是用來實現高速、高精度地全自動地貼放元器件的設備，是整個SMT生產中最關鍵、最復雜的設備。貼片機是SMT的生產線中的主要設備，貼片機已從早期的低速機械貼片機發展為高速光學對中貼片機，并向多功能、柔性連接模塊化發展。

　　SMT整線全自動生產檢測設備要想使用壽命更長久，就要多注意保養維護設備，使用過程中正確操作。

　　在各大型工廠或是工程在使用SMT貼片機時，即使是不考慮這種設備，功課時也會泛起一些小插曲，直接是現在不論是使用什么樣的設備，使用狀況都會隨時時間的推移而逐漸變壞，這是一個科學道理。大部門情況都是由于受到環境的影響所造成的，另外一方面也考慮到灰塵沒有及時清洗，機器內部產生大量的灰塵或是油垢等等都會對機器本身造成很嚴峻的影響，這些利與弊的關系都是波及到該機器的使用壽命。 所以說，假如泛起此次情況的時候，假如不妥善針對性的保養和處理的話，那么就會很輕易的影響到貼片機的正常功課工作，嚴峻者還會導致機器內部的某些部件泛起過度的勞損或是嚴峻的事故發生，為其避免這種狀況再次發生，所以必需要結合科學性的保養方式進行維修才是最恰當的，按期定量定時的對設備進行保養，只有這樣，才能保證貼片機可以至始至終的將工作機能把持良好，做到全壽命的使用。

　　SMT貼片機日常維護保養方法：

　　1、徹底要對機器以及電板表面上所產生的灰塵和積垢進行仔細的清洗，這樣做是為了避免灰塵和油垢進行機器內部零件當中，當然主要的目的就是為了不讓電器泛起過熱來引起損壞。

　　2、對于內部氣路，電磁閥以及真空發生的裝置等都要進行徹徹底底的拆卸清洗，這樣做是電器不會由于積垢而形成的堵塞，當然真空發生裝置，氣缸都是一起的組成部門，所以很輕易一起導致部件勞損。

　　SMT貼片機如何定期維護：

　　首先，要取出貼裝頭

　　1、先下頭

　　2、等到原點, 這時候取下廢棄組件盒將“HEAD SERVO”打到OFF, 然后取下Nozzle。

　　3、使用手動柄將頭轉到7號與和8號位置之間。

　　4、使用一面鏡子將其放在頭的下面平臺上。這樣做的原因是為了利便找螺絲。

　　5、用M5的梯形內六角扳手將谷底螺絲松掉, 然后取下頭的固定塊。

　　6、一手用扳手向上頂貼片頭的滑塊, 另外一支手則緊握住頭讓其可以慢慢掏出。

　　7、用尖嘴鉗壓住氣管接口, 將氣管拔出, 貼片頭取下。 留意：第一個貼片頭的氣管較難掏出, 這類需要留意千萬不要將里側氣管連接頭拔松。

　　然后就是裝頭步驟：

　　1、通常是在八號位置開始安裝貼片頭。

　　2、將貼片頭接上氣管。

　　3、貼片頭滑塊的定位孔對準頭的安裝定位銷, 然后將滑塊下壓固定。

　　4、用M5的梯形內六角扳手裝上頭的固定塊，緊螺絲時修需要將兩個螺絲一起鎖緊。

　　5、全部的貼片頭安裝完后, 將安裝好Nozzle 進行Nozzle中央校正。

　　6、將物料預備好。

　　7、重新檢測組件的取料高度/組件安裝高度參數。

　　8、預備一片松下的SMT設備校正尺度板(1.6mm厚), 然后使用玄色膠布反貼在板上。

　　9、按照提示進行 Head Position Offset校正。